詳細介紹

無重力混合機大體可分爲兩類一種是普通無重力混合機，一種爲飛刀式無重力混合機，後者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷後再混合的一個種類。廣泛用于幹粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顔料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的幹燥與混合。

工作原理與結構

無重力混合機外

無重力混合機內部結構

重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻；爲降低設備易損件的更換成本，桨葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經濟快捷； 出料形式一般爲氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象；標准型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料幹淨快捷，殘留少。

無重力混合機是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內的上抛運動形成流動層，產生瞬間失重，使之達到上佳混合效狀態。其混合過程如圖。在流動層領域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的桨葉作用下由A移到B，同時機內的移動葉片把它送到C，具有同樣特定角度的桨葉再把它送到D，然後由D回到A；並且，物料在特定的重叠葉片作用下，進行軸向移動，實現在全方位範圍內進行混合，形成隨機的上佳運動狀態。

該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸，在每個軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重叠狀的桨葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層，層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合，並在瞬間處于失重狀態，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進行噴加液體的固-液混合。

該機回轉速度爲臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時，可接近臨界速度。

性能特點

減速機帶動軸的旋轉速度與桨葉的結構會使物料重力減弱，隨着重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。

即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰抛灑下，也能達到很好的混合效果。

無重力混合機可實現17%以下的噴霧操作，加液後黏度太大的物料不適合。可進行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。

根據用產要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量＜15％的混合及幹燥設備使用。

對比重、粒度差異較大的物料混合不生產分層離析現象。固一固混合在1：1000配比時，標准偏差十萬分之三-八。

混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鍾左右。

低能耗，是一般混合機的1/4-1/10。本機間歇操作，出料閥采用雙開門放料，設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不鏽鋼兩種。

使用的要求和類型

一般情況下會用碳鋼或者不鏽鋼等材質，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會選用不鏽鋼材質，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過具體材質的選用要根據使用者的工藝要求而論。

無重力混合機好壞的評估依據

A、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合機種類確定。

B、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象，死角百分比是評價混合機制造好壞的物理量。

C、混合時間：評價混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內的時間，混合時間是由混合機種類及型號確定。

適用範圍:

無重力混合機主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的幹粉砂漿和中高档膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業也得到了極大的應用。對噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合

安裝保養：

要安裝在堅固，平實的基礎上，安裝位置要考慮到配線，維修、

操作之便利。此機傳動爲鏈條傳動，鏈條應每班2次滴注機油，使用中應定期調整鏈條垂度，垂度30－80mm。

試機：

檢查各緊固部件是否緊固，減速機注入46＃機械油至油位線，鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤後開機試運轉，試機中無振動、雜音方可投料正常生產。

技術參數表

型號\項目	全容積(M³)	裝載系數	電機功率(KW)	外型尺寸(mm) 直徑×高	設備重量(kg)
WZ-0.1	0.1	0.4-0.6	3	1218×1218×860	360
WZ-0.25	0.25	0.4-0.6	4	1267x1265x1056	616
WZ-0.5	0.5	0.4-0.6	5.5	1570x1400x1170	864
WZ-1	1	0.4-0.6	11	2413×1800×1480	1150
WZ-2	2	0.4-0.6	18.5	2413×2400×1814	2800
WZ-4	4	0.4-0.6	22	2980×2400×1908	4500
WZ-6	6	0.4-0.6	45	3050×3250×2100	7000
WZ-10	10	0.4-0.6	55	3550×3150×2400	8000

操作與維護

1、本機不允許滿載啓動，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重，則機器一邊運行一邊加料爲上佳。

2、減速機：第一次加油運轉兩周後應更換新油，並將內部油汙沖淨，以後可每3-6個月更換一次，若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業極壓點輪油：

3、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化钼锂荃脂。

4、填料密封：箱體內若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓盖上的四個螺栓，以不泄漏爲准，切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊，不得錯位。

6、通電運轉設備時，應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉，不得反轉。

無重力混合機的出廠檢查規則

一、每台無重力混合機須經制造廠檢驗部門檢驗合格，並附有合格證後方可出廠。

二、每台無重力混合機出廠前必須在額定轉速下進行30 min的空載試驗，现有產品應達到以下要求。

1、機器運轉正常、平穩，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。

2、各連接件、緊固件不得有松動現象。

3、成批生產的现有產品，每年至少應抽驗兩台，按JB/T9820.3的規定進行試驗，其結果應符合3.4的規定。

4、訂貨單位驗收现有產品時，應按本標准進行驗收。如不合格，應由生產廠返修後重新提交驗收。

在使用單位遵守制造廠所規定的混合機使用說明書條件下，從購進之日起1年內，因制造質量不良而發生損壞時，制造廠應包修、包換和包退。

5、 油漆塗層質量應按JB/T?5673的規定檢驗。

三、標志、包裝、運輸與保管

1、每台無重力混合機應在明顯位置固定现有產品標牌，標牌應符合GB/T 13306的規定，標牌應標明如下內容：

a）制造廠名稱；

b）现有產品名稱及型號；

c）主軸轉速；

d）生產率；

e）配套動力；

f）機重；

g）现有產品制造編號；

h）现有產品出廠日期。

2、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。

3、無重力混合機應包裝出廠，包裝應便于運輸，並保證现有產品不受損壞。

4、隨同现有產品供應的附件（備件及工具）應齊全。

5、每台现有產品應附有下列文件：

a）裝箱清單；

b）现有產品質量檢驗合格證；

c）现有產品使用說明書；

d）用戶意見調查表。

6、全部文件用塑料袋裝好密封後，固定在箱內。

7、無重力混合機應存放在防潮、防雨的設施內。